• Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
  • +7-913-912-3614

Алюминиевые композитные панели.

Алюминиевые композитные панели представляют собой отделочный материал, который может применяться как для внешней, так и для внутренней отделки помещений. Алюминиевая композитная панель состоит из полиэтилена или негорючего материала, грунтовки или технического слоя, алюминиевого листа и антикоррозийного, или лакокрасочного покрытия.

Производство алюминиевых панелей является технологическим процессом, который может быть за короткое время развернут практически в любом помещении. Технология производства алюминиевых композитных панелей состоит из нескольких этапов.

Первоначально полоса алюминия раскручивается и очищается от разнообразных примесей, которые встречаются на его поверхности. Затем на поверхность алюминия наносится оксидированное покрытие, которое увеличивает "липкость" поверхности. Следующим этапом производства алюминиевых композитных панелей является нанесение антикоррозионного или лакокрасочного покрытия, затем наступает важнейший этап - нанесение полимерного покрытия, которое является "сердцевиной" алюминиевых композитных панелей.

Полимерное покрытие наносится ровным слоем с помощью экструдера, между полимером и алюминием может быть нанесена пленка, которая улучшит связующие качества материалов. Далее многослойный полуфабрикат попадает в систему горячих валов, в которых происходит склеивание композитного материала. После процесса склейки происходит охлаждение и просушка алюминиевых композитных панелей. Алюминиевые композитные панели могут быть изготовлены различной толщины, длины и ширины.

При производстве алюминиевых композитных панелей могут применяться различные виды механической обработки: фрезеровка, резка, сверление, сварка, клепка, склейка. Кроме того, алюминиевые композитные панели могут быть окрашены практически в любой цвет, также на них может быть нанесены различные виды покрытий, создающие определенный вид текстуры.

Алюминиевые композитные панели имеют множество преимуществ по сравнению с другими отделочными материалами. Данный материал обладает высокими звукоизоляционными свойствами, высокой сопротивляемостью ударным нагрузкам, а также неблагоприятным факторам, связанным с окружающей средой, они пожаростойки и долговечны, обладают повышенной гибкостью и эстетической привлекательностью.

Спрос на данный вид отделочного материала довольно высок, поэтому производство алюминиевых композитных панелей может принести существенный доход предпринимателю.

В нашей линии применены принципиально новые технологии по изготовлению алюминиевых кпанелей. Структура получаемой композитной пластины состоит из: полимерного слоя из ПЭ или другого материала, с обеих сторон полимерного слоя приклеивается термическим способом алюминиевая фольга толщиной до 0,5 мм. Возможно одностороннее покрытие композитных пластин фольгой. Алюминиевый слой окрашивается специальными термо- и влагостойкими красками для придания листам необходимых цветов под (дерево, камень, золото, серебро и т.п.) Применяется получаемый композитный материал в отделке зданий как снаружи, так и внутри. У производственной линии высокая скорость изготовления, примерно 3,5-4,0 метра в минуту, что позволяет ей очень быстро окупиться. 

На линии стоит экструдер с газоотводным отверстием. Далее располагается плоскощелевая формующая головка, трёхвальцовый гладильный каландром с независимым приводом для каждого вала и машиной для нанесения алюминиевого слоя. Также очень удобно то, что фольгу можно заменять в режиме онлайн. Имеется так же возможность изготовливать линии для окраски алюминиевой фольги химическим способом для последующего использования такого материала в композитных панелях.

Процесс окраски алюминиевой фольги после снятия оксидной пленки с металла (PVDF окраска), т.е. процесс химиосинтеза. Задача процесса химиосинтеза - это очистка раскрученного рулона от жиров, окислов и оксидной пленки с поверхности алюминия, а также других загрязнений. Во время химиосинтезной обработки поверхности алюминия, применяются высококачественные промышленные химические компоненты и передовые технологии. В процессе этой технологии на поверхность алюминия наносится высокоплотное сотовое оксидированное покрытие, которое способствует более легкому нанесению краски на алюминий и делает алюминий клейким по отношению к самому себе, алюминий приобретает очень клейкое свойство.

Во время покрытия, на поверхность предварительно прошедшего процесс химиосинтеза алюминия, согласно требованиям Заказчика, наносится краска нужного цвета. У компании передовая технология точности покрытия с тремя роликами, процесс происходит в полной изоляции от внешней среды, поэтому исключаются все шансы попадания пыли, что позволяет контролировать внешний вид и толщину окраски алюминия. Печь поделена на четыре области с управляемой температурой, оборудование позволяет контролировать температуру в каждом из них, что позволяет достичь лучших результатов при окрашивании алюминия. Это оборудование может легко регулировать упругость, твердость, гибкость, внешний блеск, устойчивость к коррозии.

Термосклеивание - это ключевой момент в процессе производства алюминиево-пластиковых композитных пластин. При производственном процессе термосклейки вискоэластика низкой плотности и алюминиевых листов, в состав клея вводят активные добавки получая субстанцию клеящей высокомолекулярной пленки, молекулы которой: одним концом прочно связываются с поверхностью алюминия, на который предварительно нанесено высокоплотное сотовое оксидированное покрытие, делающее алюминий клейким по отношению к самому себе (алюминий приобретает очень клейкое свойство); а другим концом - с вискоэластиком низкой плотности. В итоге происходит диффузия макромолекул или их участков из одного объёма в другой, при этом прочность связи алюминиевых листов с вискоэластиком низкой плотности со временем увеличивается, из-за постоянно происходящего физического процесса адгезии, стремясь к пределу - когезионной прочности. Алюминиевый слой материала, посредством клеящей высокомолекулярной пленки крепко спаивается с вискоэластиком низкой плотности, под высокой температурой и высоким давлением так, что поверхность панели становится исключительно гладкой. Сердцевина композита может быть наполнена не только вискоэластиком низкой плотности, но также и другими наполнителями, такими как ПВХ, ПЭТ, ПП и т.д. Данное оборудование является, новейшей технологией разработанной в Германии. Оно позволяет строго контролировать качество, производимых алюминиево-пластиковых пластин, которые по своей надежности и прочности уже успели опередить показатели государственных стандартов по качеству и даже качественные показатели некоторых известных марок.