• Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
  • +7-913-912-3614

Колбасная линия

На современном производстве оборудуют специальные миницеха, способные обеспечить все процессы от поступления мяса до выхода готовых изделий.

Как делают колбасу

Весь процесс производства колбасных изделий уникален и включает в себя различное количество стадий, в зависимости от желаемого результата.

Для начала производят подготовку мяса. При этом, туши, поступающие в цех размораживают и разделывают на более мелкие порции на специальных столах и подвесных путях.

Далее, производят обвалку сырья, при которой мясо уже отделяют от костей. В процессе ручной обработки убирают ненужные хрящи, мелкие косточки и грубую соединительную ткань.

Готовое свежее мясо измельчают на специальных препаратах до нужного размера, отвечающего требованиям будущего колбасного изделия.

Потом мясо солят и делают из него фарш, вымешивая до однородной структуры.

В приготовленную колбасную оболочку, с помощью специального шприца вводят готовый фарш и перевязывают изделие шпагатом или специальными клипсами. Иногда, применяют проволоку.

Далее продукт подвергают специальной термической обработке: варка, копчение, жарка. После чего, отправляют в сушильные камеры с заданной температурой и влажностью.

Перечень оборудования для производства колбасы

При производстве колбасных изделий, на протяжении всего производственного процесса, используются следующие виды оборудования:

  • Разделочный пресс — это оборудование, позволяющее отделить мышечную ткань от кости.
  • Жиловочный нож — помогает отделить чистое мясо от кости.
  • Электромясорубка или куттер — позволяет измельчить мясо до нужного состояния, при этом куттер производит эти процессы более точно, доводя изделие до однородной структуры.
  • Фаршемешалка — помогает правильно распределить все компоненты задуманной рецептуры.
  • Ледогенератор — охлаждает полученный фарш при правильных температурах.
  • Шприцевальный аппарат — формирует мясопродукт, наполняя его фаршем.
  • Шпагат или клипсатор — применяется для уплотнения батона и запечатывания его концов.
  • Термическая камера — доводит продукт до товарного вида. Универсальное оборудование, обеспечивающее несколько процессов сразу. Используется на малых предприятиях.
  • Коптильная камера — позволяет поджарить или подкоптить колбасные изделия соответственно принятой технологии.
  • Камера для варки, котел, автоклав — создают необходимый температурный режим для тепловой обработки. Варка проводится при применении острого пара или смеси насыщенного пара и воздуха.
  • Низкотемпературная камера — в ней охлаждают изделие до температуры 0-15 градусов, испаряя влагу.
  • Сушильная камера — завершает процесс производства. Поддерживает нужную влажность и температуру.

Немного о печах.

Кстати, не экономьте на печах, так как современные их модели являются на редкость универсальными. В них может выполняться обсушка, варка, копчение и прожарка. Хорошо зарекомендовали себя китайские производители.